管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,。其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時,，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費,。

　　管殼式換熱器在制作時,，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷,，如凹陷,、氣孔、夾渣等,，焊縫應力的分布也不均勻,。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì),、鹽類,、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕,，這就是我們常說的電化學腐蝕,。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水,，都會有各種離子和溶解的氧氣,，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用,。另外,，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此,，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主,。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物,，分布著大小不等的凹坑,。以海水為介質(zhì)時,，還會產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕,，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質(zhì)，就會受到化學介質(zhì)的腐蝕,。另外,，換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。

影響管殼式換熱器腐蝕的因素：

（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一,，例如在鹽酸中,，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重,，而當濃度增加到60%以上時,，腐蝕反而急劇下降；

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子,、硫離子,、氰離子、氨離子等,，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學反應,，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍,，但也有例外,；

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大,；

（5）流速：多數(shù)情況下流速越大,，腐蝕也越大。